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切角機刀片選用三大原則,讓機加工事半功倍

切角機刀片選用三大原則,讓機加工事半功倍

發布日期:2019-06-17 作者: 點擊:

銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。作業時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。機械刀模首要用于銑床上加工平面、台階、溝槽、成形外表和堵截工件等。筆者以爲,在挑選銑刀時,對銑刀刀體與刀架都要留意:1.銑刀是數控加工中心上用,仍是一般銑床上用。2.銑刀加工的材料及硬度。3.銑刀的標准,如:刃長、全長、刃徑、柄徑等。


  假如是數控加工中心上用的,那就應該選用整體硬質合金的。一般銑床上用的就能夠選用白鋼的。


  白鋼銑刀和硬質合金切角機刀片相比硬度較軟。高速鋼刀廉價,韌性好,但強度不高,簡單讓刀,並且耐磨性,熱硬性相對來說較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,硬度65HRC左右,很明顯當用白鋼銑較硬材料的時分,假如冷卻液不到位的話很簡單燒刀這就是熱硬性不高的原因之一。


  硬質合金銑刀熱硬性好,耐磨,但抗沖擊功能差,隨意摔一下刀刃就會碎,硬質合金是用粉末冶金的方法制成的材料,硬度可達90HRA左右,熱性性可達900-1000度左右。所以,白鋼合適一般銑床用,合金銑刀時分數控加工中心用。

切角機刀

  銑刀直徑的選用:


  銑刀直徑的選用視産品及生産批量的不同差異較大,切布機圓刀直徑的選用首要取決于設備的標准和工件的加工尺度。


  ①平面銑刀。挑選平面銑刀直徑時首要需考慮刀具所需功率應在機床功率規模之內,也可將機床主軸直徑作爲選取的依據。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d爲主軸直徑)選取。在批量生産時,也可按工件切削寬度的1.6倍挑選刀具直徑。


  ②立銑刀。立銑刀直徑的挑選首要應考慮工件加工尺度的要求,並保證刀具所需功率在機床額定功率規模以內。如系小直徑立銑刀,則應首要考慮機床的最高轉數芊襁_到刀具的最低切削速度(60m/min)。


  ③槽銑刀。槽銑刀的直徑和寬度應根據加工工件尺度挑選,並保證其切削功率在機床允許的功率規模之內。


  銑刀刀片的挑選:


  1、關于精銑,最好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺度精度,所以刀刃在銑削中的定位精度較高,可得到較好的加工精度及外表粗糙度。另外,精加工所用的磨制銑刀片發展趨勢是磨出卷屑槽,形成大的正前角切削刃,允許刀片在小進給、小切深上切削。而沒有尖利前角的硬質合金刀片,當采用小進給、小切深加工時,刀尖會沖突工件,刀具壽數短。


  2、某些加工場合選用限制刀片是比較合適的,有時也需求挑選磨制的刀片。粗加工最好選用限制的刀片,這可使加工成本下降。限制刀片的尺度精度及刃口尖利程度比磨制刀片差,但是限制刀片的刃口強度較好,粗加工時耐沖擊並能承受較大的切深和進給量。限制的刀片有時前刀面上有卷屑槽,可減小切削力,一起還可減小與工件、切屑的沖突,下降功率需求。


  3、但是限制的刀片外表不像磨制刀片那麽嚴密,尺度精度較差,在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于限制刀片廉價,所以在生産上得到廣泛應用。


  4、磨過的大前角刀片,能夠用來銑削粘性的材料(如不鏽鋼)。經過尖利刀刃的剪切作用,減少了刀片與工件材料之間的沖突,並且切屑能較快地從刀片前面離開。


  5、作爲另一種組合,能夠將限制刀片裝在大多數銑刀的刀片座內,再裝備一磨制的刮光刀片。刮光刀片清除粗加工刀痕,比只用限制刀片能得到較好的外表粗糙度。並且應用刮光刀片可減小循環時刻、下降成本。刮光技術是一種先進工藝,已在車削、切槽堵截及鑽削加工範疇廣泛應用。

切角機刀模

  銑刀刀體的挑選:


  銑刀的價格比較貴,一把直徑爲100mm的面銑刀刀體價格可能要超過600美元,所以應慎重挑選,以能達到真實合適具體的加工需求。


  1、首先,在挑選一把銑刀時,要考慮它的齒數。例如直徑爲100mm的粗齒銑刀只要6個齒,而直徑爲100mm的密齒銑刀卻可有8個齒。齒距的大小將決議銑削時一起參加切削的刀齒數浚绊懙角邢鞯平穩性和對機床切率的要求。每個銑刀生産廠家都有它自己的粗齒、密齒面銑刀系列。


  2、粗齒銑刀多用于粗加工,由于它有較大的容屑槽。假如容屑槽不夠大,將會形成卷屑困難或切屑與刀體、工件沖突加劇。在同樣進給速度下,粗齒銑刀每齒切削負荷較密齒銑刀要大。


  3、精銑時切削深度較淺,一般爲0.25——0.64mm,每齒的切削負荷小(約0.05——0.15mm),所需功率不大,能夠挑選密齒銑刀,並且能夠選用較大的進給量。由于精銑中金屬切除率總是有限,密齒銑刀容屑槽小些也無妨。


  4、關于錐孔標准較大、剛性較好的主軸,也能夠用密齒銑刀進行粗銑。由于密齒銑刀一起有較多的齒參加切削,當用較大切削深度(1.27——5mm)時,要注意機床功率和剛性是否足夠,銑刀容屑槽是否夠大。排屑情況需求試驗驗證,假如排屑有問題,應及時調整切削用量。


  5、在进行重负荷粗铣时,过大的切削力可使刚性较差的机床产生振颤。这种振颤会导致硬質合金刀片的崩刃,从而缩短刀具寿数。选用粗齿铣刀能够减低对机床功率的要求。所以,当主轴孔标准较小时(如R-8、30#、40#锥孔),能够用粗齿铣刀有效地进行铣削加工。

切角機刀具

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